Proč si vybrat nás

Bohaté zkušenosti
Shanghai ALWELL Machinery Equipment Co.Ltd. se nachází v Shanghai Songjiang high-tech Industrial Park, high-tech podniků. Je předním domácím výrobcem automatizačních zařízení.

Spolehlivá kvalita produktu
Produkt je kombinací vysoké inteligence, nejnovějších technologií, vysoké spolehlivosti elektrických a mechanických surovin, při výrobě produktů, balení a následném testování kvality, aby pomohl zákazníkům výrazně snížit mzdové náklady, zlepšit efektivitu výroby a zároveň čas výrazně zlepšit míru kvalifikace podnikových produktů.

Široká škála aplikací
Působíme ve farmaceutickém, potravinářském, chemickém, logistice, elektronickém obchodování, automobilových součástkách a dalších průmyslových odvětvích, abychom zákazníkům po celém světě poskytovali konkurenceschopné, bezpečné a spolehlivé vybavení, řešení a služby.

Pokročilé vybavení
Všechna zařízení vyráběná společností přebírají síťové schéma, které se plně přizpůsobuje trendu automatizace a informací závodu.

Co je zařízení na plnění stříkaček?

Zařízení pro plnění injekčních stříkaček je zařízení používané k plnění různých injekčních stříkaček kapalinami nebo polotuhými materiály. Tyto stroje se běžně vyskytují ve výrobních a zdravotnických zařízeních, kde se používají k plnění velkého množství injekčních stříkaček přesnými dávkami pro lékařské ošetření nebo výrobní procesy. Zařízení pro plnění injekčních stříkaček jsou obvykle automatizovaná a vyžadují pouze minimální lidský zásah k zajištění správného provozu. Nabízejí mnoho výhod oproti technikám ručního plnění injekčních stříkaček, pokud jde o rychlost a přesnost, což z nich činí základní nástroj pro mnoho průmyslových odvětví.

Pre-filled Flush Syringe Filling Machine

Plnicí stroj na předplněnou proplachovací stříkačku

Plnicí stroj s předem naplněnými proplachovacími injekčními stříkačkami, toto zařízení je speciálně navrženo pro automatické plnicí a uzavírací stroje z plastových injekčních stříkaček a předem naplněných jehel. Může realizovat automatické potrubí, odstředivé vedení potrubí, plnění, otočný uzávěr a kontrolu lampy, sterilizaci ...

High Speed Pre-filled Flush Syringe Filling Line

Vysokorychlostní předplněná linka pro plnění proplachovací stříkačky

Vysokorychlostní linka na plnění předplněných proplachovacích stříkaček, toto zařízení je speciálně navrženo pro automatické plnicí a uzavírací stroje z plastových stříkaček a předplněných jehel. Může realizovat automatické potrubí, odstředivé vedení potrubí, plnění, otočný uzávěr a kontrolu lampy, sterilizaci ...

Zařízení pro aseptické plnění stříkaček

Toto aseptické zařízení na plnění stříkaček je speciálně navrženo naší společností pro plnění plastových stříkaček. v kombinaci se zařízením na označování injekčních stříkaček a strojem Rodding. Je to pro plastovou stříkačku, předplněnou stříkačku pro plnění a ucpávání. Posílá se na dráhu přes automatickou vibrační tyč, aby se automaticky předem přidala tlačná tyč a rotační tyč.

Stroj na kontrolu světla na injekční stříkačku

Stroj na kontrolu světla na injekční stříkačku, toto zařízení je speciálně vyvinuto naší společností pro všechny druhy předem uzavřených injekčních stříkaček, které dokážou detekovat částice, nečistoty, vady vzhledu skleněné nádoby, malé praskliny a další vady, což výrazně zlepšuje spolehlivost výroby. Produkt...

Syringe Sterilization Tray Loading Machine

Stroj na nakládání podnosu na sterilizaci stříkaček

Stroj na nakládání zásobníků na stříkačku, toto zařízení je speciálně vyvinuto naší společností pro všechny druhy předplněných zapečetěných stříkaček po naplnění a sterilizaci před naložením zařízení, snadno se používá, může přímo nasadit plnicí stroj, aby se vyřešil problém sterilizace. ..

Zařízení pro plnění stříkaček

Zařízení pro plnění stříkaček je převratnou inovací, která způsobila revoluci v procesu plnění plastových stříkaček v biotechnologickém a farmaceutickém průmyslu. Jeho pokročilá funkce automatického balení zajišťuje, že proces plnění je efektivní a aseptický, což pomáhá udržovat vysoké standardy hygieny požadované v tomto odvětví.

Výhody zařízení pro plnění stříkaček

Vícenásobná účinnost
Zařízení pro plnění injekčních stříkaček je navrženo tak, aby naplnilo mnoho injekčních stříkaček za zlomek času, který by zabralo ruční plnění. Díky tomu je ideální pro velkoobjemové výrobní úkoly, což lékařům umožňuje ušetřit čas a zároveň zajistit, aby byli schopni uspokojit poptávku.

Zvýšená přesnost
Zařízení pro plnění stříkaček jsou přesné nástroje, které eliminují možnost lidské chyby při plnění stříkaček. To zajišťuje konzistenci měření, což usnadňuje dodávání přesných dávek léků nebo jiných látek podle potřeby.

Snížení výdajů
Použití zařízení na plnění injekčních stříkaček je neuvěřitelně nákladově efektivní, protože eliminuje potřebu ruční práce a umožňuje lékařům naplnit více injekčních stříkaček za kratší dobu. To snižuje množství peněz vynaložených na materiál a práci, což umožňuje praktikům ušetřit peníze.

Všestrannost
Zařízení pro plnění stříkaček je navrženo tak, aby bylo všestranné a umožňovalo plnit různé typy stříkaček různými látkami a tekutinami.

Typy zařízení pro plnění stříkaček

Plně automatické náplně do stříkaček

Plně automatizované stroje jsou určeny pro velkosériovou výrobu, schopné plnit tisíce stříkaček za hodinu. Zahrnují funkce, jako je robotická manipulace, automatické odstraňování hnízd a in-line inspekce, které minimalizují lidský zásah a zároveň maximalizují přesnost a výkon.

Poloautomatické náplně do stříkaček

Tyto stroje nabízejí rovnováhu mezi manuálními a automatizovanými procesy. Zatímco automatizují plnění a uzavírání, je nutné ruční vkládání a vyjímání stříkaček. Poloautomatické stroje jsou vhodné pro středně velké výrobní série.

Ruční a stolní náplně do stříkaček

Tyto kompaktní stroje jsou ideální pro malosériovou výrobu nebo výzkumná prostředí, jsou pomalejší, ale nabízejí přesné plnění. Často se používají v nemocničních lékárnách nebo pro malosériovou specializovanou výrobu.

Aplikace zařízení pro plnění stříkaček

Farmaceutický průmysl

Ve farmaceutickém průmyslu lze zařízení na plnění injekčních stříkaček použít k plnění a balení farmaceutických produktů, jako jsou léky, vakcíny a další tekuté léky. Tyto nástroje mohou přesně plnit a dodávat přesné dávky s rychlostí a účinností.

Zpracování potravin

Zařízení pro plnění stříkaček se používají k plnění potravin, jako jsou omáčky, džemy, pyré a pasty, do stříkaček pro balení. To pomáhá zajistit, že produkt je plněn přesně a konzistentně a zároveň zlepšuje bezpečnostní standardy.

Veterinární průmysl

Produkty pro zdraví zvířat, jako jsou vakcíny, antibiotika a další léky, lze plnit do stříkaček pomocí zařízení na plnění stříkaček.

Kosmetický průmysl

V kosmetickém průmyslu lze zařízení na plnění stříkaček použít k plnění nádob krémy, pleťovými vodami, gely, parfémy a dalšími kosmetickými produkty.

Chemický průmysl

Zařízení pro plnění stříkaček lze použít v chemickém průmyslu k plnění chemikálií, činidel a dalších nebezpečných látek, jako jsou kyseliny a zásady.

Automobilový průmysl

Zařízení pro plnění stříkaček se používají v automobilovém průmyslu k přesnému dávkování maziv, lepidel, tmelů a dalších tekutých produktů do stříkaček.

Součásti zařízení pro plnění stříkaček

01/

Plnička čerpadla
Plnicí čerpadlo je zodpovědné za dodávku produktu z násypky materiálu do stříkačky. Tato součást může být konfigurována buď v pozitivním nebo peristaltickém režimu v závislosti na aplikaci a požadavcích na kompatibilitu tekutin.

02/

Systém vyhazování injekční stříkačky
Po naplnění každé injekční stříkačky je nutné ji vysunout ze stroje a uložit do podnosu nebo nádoby. To se obvykle provádí pomocí automatizovaného systému pneumatických válců a dalších součástí, aby bylo zajištěno, že každá injekční stříkačka je přesně umístěna ve své sběrné nádobě.

03/

Plnicí jehla
Plnicí jehla je rozhodující pro zajištění přesného a opakovatelného plnění, protože funguje jako brána mezi dávkovacím čerpadlem a injekční stříkačkou. Velikost a tvar jehly bude záviset na aplikaci.

04/

Hopper
Násypka na materiál, obvykle vyrobená z nerezové oceli nebo plastu, pojme produkt, který se má plnit do stříkaček. Tato součást může také zahrnovat automatizované plnicí systémy pro zajištění konzistentního dodávání produktu do plnicí jehly.

05/

Plnicí hlava
Zde dochází k přenosu kapaliny. Obvykle je vybavena senzory, které detekují, kdy byla injekční stříkačka naplněna na správnou úroveň.

06/

Systém označování
Tato složka pomáhá při přidávání štítků na každou stříkačku před tím, než je zabalena k prodeji.

Pracovní princip zařízení pro plnění stříkaček

Umístění injekční stříkačky Honeycomb
Ručním způsobem budete muset vložit voštinovou stříkačku do jedinečné fetální membrány. Také musíte mít stříkačku zavěšenou na hřebenové desce láhve. Musíte to nechat udělat současně s fetální membránou.

Zadejte informace o výplni
Po prvním kroku musíte zadat číselníky výplně do řádků ze snímků. Tento volič se bude čas od času otáčet a podávat. Nechte vložit injekční stříkačku do číselníku zařízení. Poté ji nechte proměnit v ideální čerpací stanici.

Plnění stříkačky
Po dokončení druhého kroku a přesunu injekční stříkačky do své pracovní stanice jsou jednotlivé plnicí jehly spuštěny do injekčních stříkaček. Injekční stříkačka je držena na místě uchopovacím systémem zařízení. Poté je zahájeno plnění. Jak je plnění hotové, plnicí jehla se zvedne. Jak se jehla zvedá, stříkačky jsou utěsněny.

Vakuové uzávěry
S utěsněnou injekční stříkačkou se poté přesune do číselníku a poté do zátkové stanice. Zde oscilátor připraví pryžovou zátku a pomocí zátkové dráhy ji pošle do horní části stříkačky.

Představujeme zátkovou tyč
Zde je pryžová zátka integrována na horní straně těla vysavače. Současně jsou stříkačky zataveny a vysávány při stlačení dolů. Potom se přidá zátková tyč k hladině kapaliny injekční stříkačky.

Dokončovací fáze
Po dokončení kroku 5 proces vstoupí do své konečné fáze, když se injekční stříkačka zavěsí a vyklouzne ze skluzu zařízení. Když se to stane, můžete to vzít ručně.

Jaký je rozdíl mezi automatickým zařízením pro plnění stříkaček a poloautomatickým zařízením pro plnění stříkaček?

Zařízení pro automatické plnění injekční stříkačky je plně automatizovaný systém, který může provádět celý proces plnění, uzavírání a uzavírání injekční stříkačky bez ručního zadávání. Tento typ zařízení obvykle využívá pokročilé technologie, jako je robotika a systémy vidění, aby byla zajištěna přesnost a rychlost. Celkový proces obvykle vyžaduje pouze jednoho operátora, který monitoruje výstup a kontrolu kvality.
Poloautomatické zařízení na plnění injekčních stříkaček je podobné, ale vyžaduje ruční zásah v průběhu procesu. Tento typ zařízení typicky využívá jednoduchý dopravníkový systém pro pohyb jehly ze stanice na stanici a osoba musí ručně přidat nebo odečíst produkt do injekční stříkačky v každé fázi. Obsluha musí být také přítomna procesu uzavírání. I když jde o ruční práci, poloautomatická plnicí zařízení mohou stále plnit a uzavírat více injekčních stříkaček současně, což vede k vyššímu výkonu.

Jaké materiály lze plnit zařízením pro plnění stříkaček?

kapaliny:Systém plnění injekční stříkačky se běžně používá k plnění nádob kapalinami, jako je voda, olej, džus a alkohol.

prášky:Zařízení pro plnění stříkaček jsou také ideální pro balení jemných nebo práškových materiálů, jako je mouka, cukr, koření a další malé částice.

Gely:Systémy pro plnění stříkaček jsou také vybaveny k plnění nádob gely, jako jsou pleťové vody, šampony a zubní pasty.

Krémy:Produkty, jako jsou pleťové krémy, krémy na holení a další podobné produkty, lze snadno plnit do stříkaček.

Pasta:Jedná se o husté hladké hmoty, jako jsou ořechové druhy másla, džem, arašídové máslo a další, které lze také plnit do nádob pomocí systému plnění injekční stříkačky.

Lepidla:Zařízení pro plnění stříkaček lze také použít k plnění nádob lepidly, jako jsou lepidla a tmely.

Jaké jsou běžné problémy spojené s používáním zařízení pro plnění stříkaček a možná řešení

Úniky:Častým problémem při použití zařízení pro plnění injekční stříkačky je možnost úniku plněného materiálu. K tomu může dojít v důsledku opotřebovaných dílů, selhání těsnění nebo těsnění, nesprávně smontovaných součástí a vadných ventilů.
Mezi možná řešení patří výměna opotřebovaných nebo vadných dílů; použití nových těsnění, těsnění a ventilů, které jsou navrženy pro konkrétní úkol; a dvojitou kontrolou, abyste se ujistili, že všechny součásti jsou správně sestaveny.

Kontaminace:Ke kontaminaci plněného materiálu může dojít, pokud se dostane do kontaktu s jinými materiály v zařízení nebo je vystaven nečistotám ze vzduchu.
Možná řešení zahrnují použití správných čisticích postupů před plněním; použití samostatných dílů a komponent pro různé typy materiálů; a používání nástrojů, jako jsou filtry a síta, aby se zabránilo kontaktu mezi materiály.

Ucpané trysky:Zařízení pro plnění stříkaček se může ucpat, pokud plněný materiál není kompatibilní s viskozitou. Mezi možná řešení patří používání materiálů se správnou viskozitou a pravidelné čištění trysek.

Jaké jsou úvahy před nákupem zařízení na plnění stříkaček?

Výrobní kapacita
Výrobní kapacita zařízení pro plnění injekčních stříkaček je zásadním faktorem, který je třeba zvážit před jeho zakoupením. Vždy zvažte, kolik produktu potřebujete vyrobit a zda zařízení dokáže splnit vaše požadavky z hlediska rychlosti a přesnosti.

Snadné použití
Při výběru zařízení na plnění stříkaček je také důležité zvážit, jak snadné je použití. Měli byste zvážit požadovanou úroveň školení operátora a složitost nastavení.

Náklady
Cena zařízení na plnění injekčních stříkaček je také dalším důležitým faktorem, který je třeba zvážit před jeho zakoupením. Porovnejte různé modely a jejich ceny, abyste našli ten, který splní vaše potřeby, aniž byste museli slevit z kvality. Zvažte také dodatečné náklady spojené s údržbou a školením.

Dodržování
Před zakoupením se ujistěte, že vaše zařízení na plnění stříkaček splňuje všechny příslušné bezpečnostní a regulační normy. Zajistěte, aby byla k dispozici všechna potřebná schválení, aby bylo zaručeno bezpečné a vyhovující pracovní prostředí.

Velikost
Zařízení pro plnění stříkaček se dodávají v různých velikostech. Než se rozhodnete pro model, měli byste zvážit velikost vaší výrobní linky a prostor, který máte k dispozici pro umístění zařízení.

Naše certifikace

Tyto certifikáty svědčí o naší technické způsobilosti a kvalitě. Můžeme vám poskytnout 25letou záruční podporu na produkty mezinárodní pojišťovací společnosti.

Naše továrna

Shanghai ALWELL Machinery Equipment Co.Ltd. se nachází v Shanghai Songjiang high-tech Industrial Park, high-tech podniků. Je předním domácím výrobcem automatizačních zařízení. Hlavním předmětem podnikání společnosti je: Automatická plnicí výrobní linka, dynamická testovací a třídící linka a poskytování různých nestandardních automatizačních řešení. Shanghai ALWELL vlastní desítky národních patentů. S posláním „Učinit továrny inteligentnějšími a efektivnějšími“ se Shanghai ALWELL věnuje inteligentní modernizaci a transformaci moderních továren po celém světě. Působíme ve farmaceutickém, potravinářském, chemickém, logistice, elektronickém obchodování, automobilových součástkách a dalších průmyslových odvětvích, abychom zákazníkům po celém světě poskytovali konkurenceschopné, bezpečné a spolehlivé vybavení, řešení a služby.

Nejčastější průvodce zařízením pro plnění stříkaček

Otázka: Jak si vybrat plnicí stroj?

A: Posouzení vašich potřeb plnění. Nejprve se zamyslete nad mírou naplnění.
Pochopení typů strojů.
Porovnání manuálních a automatických systémů.
Hodnocení materiálové kompatibility.
Stanovení požadavků na rychlost.
Upřednostňujeme přesnost a flexibilitu.
S ohledem na poprodejní podporu.

Otázka: Jak vypočítáte rychlost plnicího stroje?

Odpověď: Lahve za minutu (BPM) je běžné měřítko pro určení, jak rychle může plnicí stroj skutečně plnit lahve. Měření je jednoduchá rovnice s několika proměnnými. U automatických strojů může být určena počtem plnicích hlav krát počet cyklů za minutu.

Otázka: Jaká zařízení se používají k plnění?

A: Automatické stroje na plnění kapslí.
Systém plnění a těsnění ampulí.
Prášková náplň a zátka pro výrobu antibiotik.
Sterilní systém plnění a uzavírání sáčků.
Plnička kapslí pro farmaceutické aplikace.
Rotační systém plnění a uzavírání farmaceutických lahví.

Otázka: Jaký je princip plnicího stroje?

Odpověď: Stroj na plnění kapalin se při plnění lahví spoléhá na tlak kapaliny. Jak zásobník kapaliny vyvíjí tlak, kapalina vtéká do láhve díky své hmotnosti. Tyto stroje nabízejí přesnou kontrolu nad procesem plnění a umožňují dávkování přesného množství kapaliny.

Otázka: Jaký je koncept plnicího stroje?

Odpověď: Objemový plnicí stroj využívá k plnění kontejnerů konstantním objemem zboží časovou koncepci plnění. Ať už jsou rozdíly ve vnitřních kapacitách vašich kontejnerů jakékoli, volumetrické plnicí stroje zajistí, že každá nádoba bude naplněna stejným množstvím zboží.

Otázka: Co jsou plnicí zařízení?

Odpověď: Ve stáčecím a balicím průmyslu se plnicím strojem rozumí zařízení, které výrobci používají, aby jim pomohli naplnit nejrůznější produkty do lahví, krabic nebo jiných nádob, které je třeba naplnit. Jak si lze představit, tisíce různých aplikací mohou vyžadovat plnicí stroj.

Otázka: Jaký je proces plnicího stroje?

Odpověď: Dopravní pás obvykle přivádí čisté lahve do oblasti plnění, kde je senzor identifikuje. Stroj poté začne vydávat kapalinu před přesunem nádob do uzavírací a uzavírací stanice. Více čistých lahví se pak přesune do oblasti plnění a proces se opakuje.

Otázka: Co je aseptický plnicí stroj?

Odpověď: Aseptický stroj však přidává k procesu další krok. Tyto stroje kompletně sterilizují nádoby těsně před zahájením procesu plnění. Sterilizace, plnění a všechny další související kroky probíhají ve zcela uzavřeném systému aseptického plnicího stroje.

Otázka: Kolik typů plnicích strojů existuje?

Odpověď: Nejjednodušší způsob kategorizace mechanického zařízení je v závislosti na ÚROVNÍCH AUTOMATIZACE. Na základě tohoto faktoru lze stroje na plnění kapalin rozdělit do tří základních typů: ruční, poloautomatické a plně automatické.

Otázka: Jaký je proces plnění vstřikováním?

Odpověď: Linka na plnění kapaliny nebo stroj funguje pod vysokým tlakem. Proto by se také dala klasifikovat jako kapalinová tlaková náplň. V tomto procesu vstřikovatelná kapalina proudí do zásobní láhve v závislosti na hmotnosti, když se tlak v zásobníku tekutiny rovná tlaku vzduchu v láhvi.

Otázka: Co je aseptické plnění injekčních stříkaček?

Odpověď: Proces aseptického plnění používaný při výrobě předplněných injekčních stříkaček zajišťuje, že se do léku nedostanou žádné mikroorganismy nebo jiné kontaminanty. Tento proces je nesmírně důležitý, protože chrání pacienty před potenciálními infekcemi a jinými nežádoucími účinky způsobenými kontaminovanými produkty.

Otázka: Jaký je proces sterilního plnění?

A: Aseptická výroba a sterilní plnění-finiš je proces, při kterém se léčivý produkt, nádoba a uzávěr sterilizují. Dále se sterilizované produkty přesunou do čisté místnosti, kde se produkty spojí. Během tohoto procesu se obvykle používá samostatné zařízení.

Otázka: Co je rotační plnicí stroj?

A: Rotační plnicí stroje pohybují kontejnery po výrobních linkách přes různé kruhové stanice. V těchto místech prochází dopravník pod rotujícími hvězdicovými koly. Nádoby jsou vystředěny pod plnicí hlavou a jakmile jsou plné, přesunou se do další fáze.

Otázka: Co je gravitační plnicí stroj?

Odpověď: Jak název napovídá, tyto stroje na plnění kapalin využívají gravitační sílu k plnění na základě času. Pomocí vyvýšené nádrže ke zvednutí produktu nad plnicí hlavy se pneumatické ventily otevřou na předem nastavenou dobu, aby kapalina mohla proudit do lahví.

Otázka: Co je pneumatický plnicí stroj?

Odpověď: Pneumatický stroj na plnění kapalin je užitečný pro širokou škálu aplikací na balení produktů. Konstrukce pneumatického stroje na plnění kapalin je vyrobena ze silné výrobní základny z nerezové oceli. Více velikostí lze zabalit do pneumatického stroje na plnění kapalin pomocí výměny dílů.

Otázka: Co je vakuový plnicí systém?

Odpověď: Vakuový plnicí systém je stroj, který přesně plní nádoby kapalinami nebo jinými viskózními produkty pomocí vakuové pneumatické pumpy a předem nastavené hladiny. Přebytečný produkt se shromažďuje v regenerační nádrži pro opětovné použití.

Otázka: Jaký je princip vakuového plnění?

Odpověď: Klíčovým prvkem vakuové plničky je princip vakuového plnění. Plnicí produkt je do krmného systému přiváděn mechanicky přes násypku s aktivně poháněným podávacím šnekem a také vertikálním „vakuovým sáním“. Pod násypkou se pohybují předem vyprázdněné buňky systému přívodu lamelových buněk.

Populární Tagy: zařízení na plnění stříkaček, Čína výrobci zařízení na plnění stříkaček, dodavatelé, továrna